پلی اتیلن ترفتالات (PET) به کنترل دقیق دمای مذاب برای دستیابی به رفتار جریان ثابت، استحکام مکانیکی و پرداخت سطح نیاز دارد. در قالب گیری تزریقی و اکستروژن، دمای مذاب به طور معمول از 260 درجه سانتیگراد تا 290 درجه سانتیگراد بسته به IV (ویسکوزیته ذاتی)، میزان رطوبت و پیکربندی تجهیزات متغیر است. حفظ این پنجره تضمین می کند که زنجیره های پلیمری دست نخورده باقی می مانند و مسائلی مانند تخریب، زرد شدن یا برش بیش از حد را کاهش می دهد.
PET بسیار رطوبت سنجی است، به این معنی که رطوبت را به راحتی جذب می کند. اگر آب بدون خشک کردن مناسب پردازش شود، باعث تخریب هیدرولیتیک در دمای مذاب می شود و وزن مولکولی را کاهش می دهد و قطعات شکننده ایجاد می کند. خشک کردن PET تا رطوبت زیر 50 ppm قبل از ذوب برای رفتار مذاب پایدار و محصولات نهایی قوی ضروری است.
رزین های PET با IV بالا به دمای ذوب کمی بالاتر برای دستیابی به ویژگی های جریان مشابه با گریدهای پایین IV نیاز دارند. PET درجه بطری (0.76-0.84 IV) متفاوت از PET درجه فیبر یا درجه مهندسی است. تنظیم تنظیمات دما بر اساس IV به اطمینان از پر شدن مناسب قالب و کارایی چرخه کمک می کند.
سرعت بیش از حد پیچ یا زمان ماند طولانی، دمای مذاب را فراتر از نقاط تنظیم شده افزایش می دهد. این می تواند PET را تخریب کند، استالدئید تولید کند و شفافیت را تحت تأثیر قرار دهد. بهینه سازی طراحی پیچ، فشار برگشتی و دور پیچ، تجمع گرمای غیر ضروری را به حداقل می رساند و کیفیت رزین را حفظ می کند.
جدول زیر شرایط معمولی پردازش را خلاصه می کند که به حفظ دمای مذاب مناسب و کاهش عیوب در طول قالب گیری و اکستروژن PET کمک می کند.
| جنبه پردازش | محدوده معمولی | یادداشت ها |
| دمای ذوب | 260-290 درجه سانتی گراد | پایین تر برای نمرات استاندارد؛ بالاتر برای PET با IV بالا |
| دمای خشک کردن | 160-180 درجه سانتیگراد | از رطوبت کمتر از 50 ppm اطمینان حاصل کنید |
| دمای قالب | 20 تا 30 درجه سانتی گراد | دمای قالب بالاتر وضوح را بهبود می بخشد |
| سرعت پیچ | متوسط | از گرمایش برشی بیش از حد خودداری کنید |
مشکلات رایج مرتبط با ذوب مانند لکهشدن، شکنندگی، تیرگی یا تغییر رنگ اغلب ناشی از کنترل نامناسب دما یا رطوبت است. اگر نقص ظاهر شد، ابتدا سطوح رطوبت را بررسی کنید، سپس کالیبراسیون دمای مذاب، فشار برگشت پیچ و منابع آلودگی را بررسی کنید. حفظ کیفیت مذاب ثابت باعث تولید نرمتر و عمر قالب طولانی تر می شود.